Clean Air International

Prolongación Lázaro Cárdenas #135 Libramiento Chapala, Chapala Jalisco C.P. 45900

Problema:

Mando Corporation es un fabricante de autopartes de primer nivel que necesitaba una solución para la neblina de refrigerante de su serie de 22 centros de mecanizado CNC. El cliente opera con muy poco tiempo de inactividad y requería un sistema de recolección de neblina que soportara los largos ciclos de producción que implica ser un proveedor de automóviles de primer nivel. En la evaluación inicial se consideraron varios proveedores con sistemas de la competencia que requerían mantenimiento manual, drenaje fuera de línea y cambios frecuentes de filtros.

Clean Air America, Inc. presentó una propuesta con un sistema que era capaz de ventilar varias máquinas a la vez con un sistema de conductos centralizados. La unidad tenía que ser capaz de montarse en un entrepiso fabricado a medida y ser reparable con la máxima vida útil del filtro. El objetivo de la planta era mantener una calidad del aire que cumpliera con un estándar de neblina de aceite muy por debajo de 1,0 mg/m3, una vida útil del filtro de uno a tres años, flujo de aire mantenido durante toda la operación y drenaje en línea para recuperación de refrigerante.

Solución:

Clean Air America, Inc. propuso dos unidades ZeroMist modelo OM-7200 centrales personalizadas, cada una de las cuales es capaz de proporcionar 7200 CFM de flujo de aire dentro de una sola carcasa. Cada unidad estaba equipada con seis (6) filtros coalescentes de lecho de fibra de primera etapa, seis (6) filtros coalescentes de lecho de fibra de segunda etapa, seis (6) filtros finales de grado HEPA, un juego completo de manómetros para cada etapa de filtro y 20 HP Motores de accionamiento directo de bajo consumo TEFC. Los controles VFD también se seleccionaron para ahorros de energía adicionales y se programaron para arranques y paradas lentos y acelerados, ajustes de caída de presión y emparejados con un sensor de presión Dwyer.  Entre las disposiciones adicionales en este sistema se incluyeron un sistema de bombeo automático con motor, controles de flotación y un tanque de retención que permite que el refrigerante recolectado se drene de regreso al sistema centralizado de filtración de refrigerante.

La unidad personalizada se coordinó con el entrepiso diseñado por el cliente para un acceso y una ubicación de servicio adecuados que minimizaron el valioso espacio de producción. La red de conductos se diseñó de acuerdo con las normas SMACNA y ACGIH con un diseño cónico, equilibrado y hermético a los líquidos y con una ligera pendiente para permitir el drenaje durante el período de cierre hacia la cámara de entrada del colector de vapor.

Clean Air America manejó el trabajo completamente llave en mano, diseñando el sistema, fabricando el equipo y ejecutando la instalación.

El resultado final produjo un sistema de recolección de vapor totalmente automatizado que fue capaz de reducir los costos de energía hasta en un 50 %, una vida útil del filtro de 2 a 3 años en promedio, capacidades de drenaje continuo y flujo de aire constante durante toda la operación para mantener una presión negativa en cada centro de mecanizado CNC. . Igualmente importante, la solución ZeroMist hace que Mando cumpla plenamente con las regulaciones actuales y futuras sobre vapor de aceite.

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