Clean Air International

Tecnología de lecho de fibra coalescente para un flujo de aire y una vida útil del filtro superiores

Diseñadas para la captura segura del humo de petróleo generado a partir de aplicaciones limpias a base de petróleo, las series ZeroSmoke y HighSmoke de recolectores de humo de petróleo protegen a los trabajadores y los equipos electrónicos sensibles dentro de sus instalaciones.

El concepto básico de lechos de fibras coalescentes es simple. El aceite se absorbe en pequeñas hebras de fibra dentro del filtro (imagine que el agua se absorbe en Gore-Tex) y se fusiona en gotas más grandes. Estas gotas caen al recipiente en la parte inferior de la unidad y pueden drenarse o bombearse.

En otras palabras, el lecho de fibra coalescente de Clean Air Industries es “captura y liberación” versus los colectores de humo de petróleo tradicionales que están diseñados para atrapar y retener gotas de petróleo. El resultado es una expectativa de más de un año de vida útil del filtro y la capacidad de reciclar sus refrigerantes.

Vida útil del filtro: La tecnología de lecho de fibra coalescente permite más de un año de vida útil del filtro en la mayoría de las aplicaciones, desde el mecanizado hasta otras más resistentes como el cabezal en frío o el giro suizo.

Recicla tu refrigerante: Debido a que el humo del aceite se captura y libera, puede reutilizar el refrigerante.

Aire limpio: La etapa final de filtración es un HEPA que tiene una eficiencia del 99,97% hasta 0,3 micrones (el ancho de un cabello humano es de aproximadamente 70 micrones). El resultado es una conversión de su densidad y humo aceitoso en un aire más limpio del que estás respirando ahora mismo.

Limpieza de plantas: El aceite o refrigerante que se escapa del proceso debe acumularse en algún lugar.  Generalmente ocurre en paredes, techos y pisos.  Una recolección y filtración adecuadas le ayudarán a evitar condiciones inseguras y a mantener un ambiente limpio que se enorgullece de mostrar.

Efectos sobre la salud: Los refrigerantes que salen de los procesos de mecanizado suelen ser submicrónicos; el ancho promedio de un cabello humano es de 70 micrones.  El cuerpo humano (sus pulmones) no está diseñado para filtrar partículas submicrónicas, lo que significa que estas sustancias químicas tienen fácil acceso al torrente sanguíneo, lo que puede causar graves efectos en la salud a largo plazo.

Salud y seguridad

Un número cada vez mayor de empresas se toman muy en serio las cuestiones de salud y seguridad OSHA, Los estándares internacionales y de la industria aumentan.

Muchos grandes fabricantes estadounidenses están planificando con antelación y adoptando límites de exposición europeos como estándar global para toda su empresa y están superando los estándares OSHA.

Para cumplir con estos estándares, las empresas deben implementar un sistema de filtración de humo de petróleo altamente eficiente para filtrar las partículas.

Los límites de exposición a los que se dirigen estas empresas oscilan entre 0,02 – 1 mg/m3 según la política de la empresa, muy por debajo del estándar de 5 mg/m3 establecido por OSHA.

La tecnología más antigua de colectores de humo de petróleo simplemente no puede satisfacer estos requisitos más elevados y necesita una unidad de alta tecnología y alta eficiencia para alcanzar estos límites de exposición.

 

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¿Por qué Clean Air ZeroSmoke™?

• Humo de aceite se acumula en pisos, paredes y máquinas creando un área de trabajo resbaladiza e insegura
• El humo de petróleo producido es peligroso para la salud, regulado por OSHA
• El aceite que cae del filtro se puede reutilizar
• Mayor vida útil del filtro (promedio de 3 a 5 años), lo que significa menos cambios de filtro en comparación con otros sistemas de recolección

Beneficios

• Elimina el humo del refrigerante (aceite puro)
• Con PM extremadamente bajo puedes instalar y relajarte, revisando los medidores periódicamente
• Diseñado para funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana, incluso en aplicaciones de alta demanda
• Fácil y de bajo coste de instalación
• Elimina partículas dañinas, incluidas las bacterias
• La vida útil del filtro principal puede superar los 2 años
• Reutilizar el aceite separado
• Acelera el proceso de producción
• Se puede conectar a varias máquinas
• Reduce el consumo de energía

Aplicaciones

• Moler (refrigerantes sintéticos y a base de agua)
• Torneado (refrigerantes sintéticos y a base de agua)
• Molienda de impresión (refrigerantes sintéticos y a base de agua)
• EDM
• Mecanizado (refrigerantes sintéticos y a base de agua) con velocidades de husillo moderadas
• Diseñadas para operaciones 24 horas al día, 7 días a la semana, ¡estas unidades tienen la vida útil de filtro más larga de la industria!

Características

• Filtros autodrenantes
• Paquetes VFD opcionales para ahorro energético
• Construcción de gabinetes de alta resistencia fabricados en EE. UU
• Máxima recuperación de refrigerante
• Personalización con construcción modular
• Las opciones del panel de control personalizado incluyen paquetes de arranque de motor IEC/NEMA magnéticos con clasificación UL/CSA, paneles inteligentes VFD™ y paquetes PLC opcionales que permiten un monitoreo completo del voltaje, amperaje, condiciones del filtro, condiciones de alarma y parámetros adicionales.
• ¡Configuraciones disponibles con CFM hasta 28.800!

Salud y seguridad

Un número cada vez mayor de empresas están tomando muy en serio las cuestiones de salud y seguridad a medida que aumentan los estándares de OSHA, internacionales y de la industria. Muchos grandes fabricantes estadounidenses están planificando con antelación y adoptando límites de exposición europeos como estándar global para toda su empresa y están superando Normas de OSHA. Para cumplir con estos estándares, las empresas deben implementar un sistema de gestión de polvo altamente eficiente y sistema de filtración de humos para filtrar las partículas nocivas.  Los límites de exposición a los que se dirigen estas empresas oscilan entre 0,02 – 1 mg/m3 según la política de la empresa, muy por debajo del estándar de 5 mg/m3 establecido por OSHA.

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